自動(dòng)焊錫機(jī)廠家分享日常操作技巧和方法
時(shí)間:2023-11-13| 作者:admin
1、掌握加熱時(shí)間,自動(dòng)焊錫機(jī)可以直接在控制面板上設(shè)置預(yù)熱時(shí)間。
焊接時(shí)可以使用不同的加熱速率,例如,當(dāng)使用小烙鐵焊接大零件時(shí),如果烙鐵頭形狀不好,可能需要延長(zhǎng)時(shí)間才能滿足焊接溫度要求。延長(zhǎng)加熱時(shí)間通常會(huì)對(duì)電子裝配產(chǎn)生負(fù)面影響,原因如下:
a、長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)的結(jié)合層超過(guò)適當(dāng)?shù)暮穸?,降低焊點(diǎn)的性能。
b、如果印刷電路板或塑料受熱過(guò)多,它們會(huì)變形和劣化。
c、如果受熱,組件可能會(huì)改變性能或發(fā)生故障。
d、焊點(diǎn)表面因助焊劑揮發(fā)而失去保護(hù)力而氧化。
底線:時(shí)間越短,越能確保焊料潤(rùn)濕焊縫。
2、保持適宜的溫度。
當(dāng)使用熱烙鐵調(diào)節(jié)焊點(diǎn)以減少加熱時(shí)間時(shí),會(huì)出現(xiàn)另一個(gè)問(wèn)題,焊錫絲中的助焊劑沒有足夠的時(shí)間流過(guò)被焊接的表面并過(guò)早蒸發(fā),焊料熔化太快,影響助焊劑性能,由于溫度太高,即使加熱時(shí)間短也會(huì)出現(xiàn)過(guò)熱現(xiàn)象。
3、修正烙鐵頭的正確位置:
對(duì)焊點(diǎn)施加外力可能會(huì)導(dǎo)致焊縫損壞,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致產(chǎn)品故障。除了以上三點(diǎn)需要注意全自動(dòng)焊錫機(jī)的操作技巧外,焊錫工作還有幾種常用的方法,如焊接部位的表面處理、焊前的預(yù)焊、拿鐵等。清潔頭部、強(qiáng)化焊接部位等。由于這些對(duì)于一些焊錫工來(lái)說(shuō)是要了解的知識(shí),這里就不詳細(xì)解釋了。
綜合所述,通過(guò)自動(dòng)焊錫機(jī)廠家分享的使用技巧,日常操作自動(dòng)焊錫機(jī)可以參考本文的方法和技巧,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)效率也有很大的幫助。
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